Ters ozmoz membranı

Ters ozmoz prensibine göre çalışan modern filtrasyon sistemleri büyük talep görmektedir. Orijinal kalite ve koşul ne olursa olsun, neredeyse kristal berraklığında suyu garanti ederler. Bununla birlikte, ters ozmoz membranı da dahil olmak üzere bu tür ekipmanın belirli parçaları, periyodik teşhis, bakım ve değiştirme gerektirir.

Ters ozmoz membranı, filtrasyon sisteminin önemli bir unsurudur. Hücrelerden oluşur ve ana özellikler kural olarak gözeneklerin boyutuna göre belirlenir. Bu hücrelerden sadece su molekülleri geçer. Böylece çeşitli kökenlerden kirleticilerden ve virüslerden etkin bir şekilde arındırılır. Önemli olan nokta, zarın çok konsantre bir çözeltiyi daha az konsantre bir çözeltiye dönüştürmesidir. Böyle bir filtrasyon sonucunda su, tuzlardan, organiklerden, bakterilerden kurtulur, yani tamamen arındırılır.

Farklı tasarlanmış ve belirli bakım özelliklerine sahip endüstriyel ve evsel kurulumların olduğunu belirtmek önemlidir. Tipik olarak, ev modellerinin kullanımı daha kolaydır, ancak filtre temizlenemeyebilir. Bu gibi durumlarda, yoğun kirlenme ile parçanın değiştirilmesi gerekecektir. Ancak, sıvının birincil kalitesine karşı artan hassasiyet ile karakterize edilirken, zarın tüm ters ozmoz sisteminin en pahalı bileşeni olduğunu da dikkate almaya değer. Bu, ön temizleme ihtiyacını açıklar.

Ters ozmoz tesislerinin işleyişinin özelliklerini ve zarın ne işe yaradığını analiz ederken, bu durumda su arıtma kalitesinin elektrik iletkenliğine bağlı olduğuna dikkat etmek önemlidir. Bir sıvıdaki tüm safsızlıkların belirli bir elektrik yükü vardır. Bu aynı zamanda membran elemanının kendisi için de geçerlidir. Bu özelliklerden dolayı, ayrılan parçacıklar aktif olarak birbirinden itilir. Filtre elemanından geçmeye başlarlarsa, bu gibi durumlarda zarın restorasyonu (rejenerasyonu) gerekir.

Sistem çalışırken büyük hacimdeki su membran ünitesinden geçerek arıtılır. En agresif (öncelikle kimyasal) kirlenmenin, açıklanan filtre elemanlarının performansı üzerinde aşınmalarını hızlandırarak son derece olumsuz bir etkiye sahip olduğunu dikkate almak önemlidir. Filtrelerden geçmek için kontaminasyonla azaltılan uygun bir basınç gereklidir. Bu nedenle, temizleme ekipmanının etkin çalışmasının anahtarı, kartuşların zamanında değiştirilmesidir.

Aksi takdirde, bir dizi sorunla karşılaşabilirsiniz, yani:

• kalitesiz su ana filtreden geçecektir;
• membran ünitesi sürekli olarak aşırı yüklenecektir;
• elemanın performansı aktif olarak azalacaktır;
• çıkış suyunun kalitesi bozulacaktır.

Şu anda, dikkate alınan yöntemle su arıtma cihazlarının membran filtrelerini yıkamak için iki yöntem kullanılmaktadır: mekanik ve kimyasal. Bu iki teknolojinin etkinliğine özellikle dikkat etmeye değer. İkinci durumda, doğru kimyasal madde seçimi ve kullanım talimatlarına uygunluk hakkında konuşacağız. Ancak kullanılan yıkama yöntemi ne olursa olsun, sorunun kaynağının türünü, yani kirliliğin kendisinin türünü belirlemek ön aşamada önemlidir.

Kompozisyon dikkate alındığında, aşağıdaki seçenekler ayırt edilebilir.

• Organik. Plankton, mikroorganizmalar, biyolojik bozunma ürünleri ve daha pek çok şeyden bahsediyoruz.

• Sentetik polimerler (reaktifler), su arıtmada kullanılan.

• Anyonik polimerler. Bu maddeler, çamur (başta demir ve diğer bir takım metaller) oluşumunu önlemek için tesisat sistemlerine ilave edilir.

• Petrol ürünleri.

• Kolloidal tip bileşikler.

• Silt ve diğer organik maddeler.

• Mineraller, listesi, diğer şeylerin yanı sıra, bir dizi maddenin fosfatlarını ve karbonatlarını içerir.

Bu yöntem, sistemdeki basınç değişikliğine dayanmaktadır. Ters yöndeki basınç nedeniyle tüm kalıntılar su ile dışarı itilir ve plak çıkarılır. Endüstriyel sistemlerde ise membran filtreler saatte 5 defaya kadar bu şekilde yıkanmaktadır. Ayrıca, her döngünün süresi yaklaşık 30 saniyedir. Mekanik temizlemenin sonucunun doğrudan üretilen akışın hızı tarafından belirlendiğini dikkate almak önemlidir.

Endüstriyel filtrasyon tesislerinin temizliğinde kullanılan oldukça geniş bir ürün yelpazesi bulunmaktadır. Evde tıkanan ters ozmoz zarının yıkanmasından bahsediyorsak, sitrik asit oldukça başarılı bir şekilde kullanılabilir. Bu yaklaşım, kolloidal maddelerden ve değişen karmaşıklıktaki inorganik birikintilerden etkili ve hızlı bir şekilde kurtulmanızı sağlar. Kullanılan maddenin asitliğini azaltmak için amonyum hidroklorür ilavesi tavsiye edilir.

İkinci popüler seçenek, zarı hidroklorik asit kullanarak yıkamaktır. Bu oldukça agresif davranan asidik bir çözeltidir. Bu durumda, buradaki uygulama alanı sitrik asit ile duruma benzer. Filmler, mantarlar ve küf dahil olmak üzere biyolojik kirleticileri gidermek için, tarif edilen elementi dodesil sülfat ve sodyum hidroksit içeren bir alkali çözelti ile yıkamak gerekir.

Uygulamanın gösterdiği gibi, çoğu zaman ultrafiltrasyon membranları da dahil olmak üzere membranların biyolojik kirleticilerden temizlenmesi gerekir. Gerçek şu ki, rekor sürede tüm kontur boyunca yayılabilirler. Kural olarak, membran elemanı üzerinde birkaç farklı tortunun oluştuğunu dikkate almak da önemlidir. Tüm özellikler göz önüne alındığında, temizlik çoğunlukla asit ve alkali müstahzarlar kullanılarak iki aşamada gerçekleştirilir.

Arıtılmış sudaki tahmin edilebilir tuz konsantrasyonu ve çeşitli safsızlıklar, filtre elemanlarının hizmet ömrünü doğrudan belirler. Bir membranın temel göstergelerinden birinin performans olduğunu düşünmek de önemlidir. Herhangi bir arızanın ana semptomunun, kurulumdan geçen sıvı hacminde gözle görülür bir azalma olduğu ortaya çıktı. Eşit derecede önemli bir nokta, su tedarik sistemindeki basıncın dikkate alınması gerektiğidir. Bu göstergenin 2,8 atm'den başlaması arzu edilir. Membranın durumunu ve performansını kontrol etmenin en kolay yolu, suyu doğrudan filtre ünitesinden geçirmektir.

Bu şunları gerektirecektir:

• sistemden tanka su beslemesini kapatın;
• içme suyu temininden sorumlu olan musluğu açın;
• sistemdeki suyun doğrudan filtrelere gitmesine izin verin.

Hücreli bir film olan zar, ters ozmoz filtreleme sisteminin bir parçası olan özel bir plastik kasa içine yerleştirilmiştir. Ekipmanı çalışmaya geri döndürmek için söz konusu çalışmanın bir parçası olarak, yalnızca filmin kendisini değiştirmek gerekli olacaktır. Çoğu durumda, böyle bir süreç özel beceriler ve önemli zaman maliyetleri gerektirmez.

Algoritmanın kendisi aşağıdaki adımları içerecektir.

• Küresel vana yardımı ile su besleme sisteminden su beslemesi tamamen kapatılır. Aynı zamanda filtre ünitesinin ve depolama tankının kapatılması önemlidir.
• Bazı işlemler post-filtre denilen ile gerçekleştirilir. Tüm boruların bağlantısının kesilmesi ve ardından sistemin belirtilen elemanının bağlantı elemanları ile birlikte sökülmesi hakkında konuşuyoruz.
• Membranın içinde bulunduğu plastik bloğun bağlantısının kesilmesi. Her bir tüpü mümkün olduğunca dikkatli bir şekilde ayırmak gerekli olacaktır, bundan sonra membran ünitesinin gövdesi bağlantı elemanlarından çıkarılacaktır.
• Muhafazanın açılması ve zarın kendisinin çıkarılması. Genel olarak, hemen atılabilir.
• Yuvaya vidalayarak yeni bir eleman yerleştirin.
• Yukarıdaki adımları ters sırayla gerçekleştirerek tüm yapının ardışık montajı. Burada boruların bağlantı şemasına göre doğru şekilde bağlanması önemlidir. Alternatif olarak bir plastik membran ünitesi ve bir son filtre takın.
• Sabit bir su akışı ile filtreleme kurulumunun performansının kontrol edilmesi.

Her şeyden önce, çoğu durumda, aynı üreticiden filtre sistemlerinin açıklanan elemanlarının değiştirilebilir olduğuna dikkat edilmelidir. Aynı zamanda, ters ozmoz yapısının bu bileşenini seçerken aşağıdakileri dikkate almak önemlidir:

• günlük su tüketimi ve sistem performansı;
• su kaynağındaki basınç;
• arıtılmış suyun özellikleri;
• bir drenaj akış kısıtlayıcısının varlığı;
• filtreyi bir takviye pompası ile donatmak.

Ters ozmoz zarının nasıl yıkanacağı hakkında bilgi için sonraki videoya bakın.