Sundurmanın penoplex ile yalıtımı

Çeşitli konutların yalıtımı için hem geleneksel hem de modern çok sayıda malzeme kullanılabilir. Bu cam yünü, mineral yün, köpük kauçuk, polistirendir. Nitelikleri, üretim özellikleri, uygulama teknolojisi, çevresel etkileri ve tabii ki, herhangi bir ürünü seçerken genellikle ilk sıralarda yer alan bir fiyatla farklıdırlar. Son zamanlarda en popüler ve talep edilen ısı yalıtım malzemesi haline gelen EPPS ürünüyle daha çok ilgileniyoruz.

Ekstrüde polistiren köpük (EPS), bir polimerin bir köpürtücü madde ile viskoz bir duruma önceden ısıtılmış bir ekstrüderden yüksek basınç altında ekstrüde edilmesiyle elde edilen yüksek kaliteli bir ısı yalıtım malzemesidir. Ekstrüzyon yönteminin özü, belirli boyutlardaki şekillerden geçerek ve soğutularak bitmiş parçalara dönüşen memeciklerin çıkışında köpüklü bir kütle elde etmektir.

Köpük oluşumu için ajanlar, karbon dioksit (CO2) ile karıştırılmış farklı tipte freonlardı. Son yıllarda, Freon'un stratosferik ozon tabakası üzerindeki yıkıcı etkisinden dolayı ağırlıklı olarak CFC içermeyen şişirme ajanları kullanılmıştır. Teknolojilerin geliştirilmesi, 0,1 - 0,2 mm'lik kapalı hücrelerle yeni bir tek tip yapının yaratılmasına yol açmıştır. Bitmiş üründe hücreler köpürtücü ajandan arındırılır ve ortam havası ile doldurulur.

Ekstrüde levhaların ana özellikleri:

• Isı iletkenliği, ısı yalıtkanları için en düşük değerlerden biridir. (25 ± 5) ° С'deki termal iletkenlik katsayısı, GOST 7076-99'a göre 0.030 W / (m × ° K) 'dir;
• Su emme eksikliği. 24 saatte su emme, GOST 15588-86'ya göre hacimce en fazla %0,4. EPS'nin düşük su emilimi ile termal iletkenlikte küçük bir değişiklik sağlanır. Bu nedenle, su yalıtımı kurmadan zeminlerin, temellerin yapımında EPPS kullanmak mümkündür;
• Düşük buhar geçirgenliği. 20 mm kalınlığındaki EPSP levha, tek bir çatı kaplama malzemesi tabakası gibi buhar geçirgenliğine de dayanıklıdır. Ağır sıkıştırma yüklerine dayanır;
• Yanmaya, mantar oluşumuna ve çürümeye karşı direnç;
• Çevre dostu;
• Plakaların kullanımı kolaydır, işlenmesi kolaydır;
• dayanıklılık;
• -100 ila +75 ° С arasındaki sıcaklık düşüşlerine karşı yüksek direnç;
• Ekstrüde polistiren köpüğün dezavantajları;
• 75 derecenin üzerinde ısıtıldığında EPSP eriyebilir ve zararlı maddeleri serbest bırakabilir;
• Yanmayı destekler;
• Kızılötesi ışınlara karşı direnç yok;
• Bitüm korumasında bulunabilecek solventlerin etkisi altında yok edilir, bu nedenle EPSP bodrum işleri için uygun olmayabilir;
• Ahşap yapıların yapımındaki yüksek buhar geçirgenliği nemi tutar ve çürümeye yol açabilir.

Farklı markaların EPSP panolarının teknik özellikleri ve teknolojik yetenekleri yaklaşık olarak aynıdır. Optimum performans, yük koşulları ve levhaların bunlara dayanma kabiliyeti ile belirlenir. Bu plakalarla çalışan birçok ustanın deneyimi, 35 kg / m3 veya daha fazla yoğunluğa sahip penoplex kullanmanın en iyisi olduğunu göstermektedir. Daha yoğun bir malzeme kullanabilirsiniz, ancak bu bütçenize bağlıdır.

Kat sayısına, sıcak veya soğuk duvarlı derzlere, iç veya dış kaplamaya bağlı olarak, EPPS yalıtım tabakasının kalınlığı 50 mm ila 140 mm arasında olacaktır. Tek bir seçim prensibi vardır - bu tür plakalarla ısı yalıtım tabakası ne kadar kalınsa, odada ve sundurmada ısı o kadar iyi tutulur.

Bu nedenle, Orta Rusya için 50 mm kalınlığında EPS uygundur.

Çalışmaya başlamadan önce, balkondaki tüm nesneleri kaldırmak gerekir, bunları bir yerden bir yere taşımak sadece daha fazla çalışmayı zorlaştıracaktır. Ardından, tüm rafları, tenteleri, kancaları çıkarır, çıkıntılı tüm çivileri ve her türlü tutacağı çıkarırız. Ardından, kolayca sökülebilecek tüm kaplama malzemelerini (eski duvar kağıdı, düşen sıva, bazı çarşaflar ve diğer çöpler) çıkarmaya çalışın.

Çift veya üçlü cam üniteli camlı bir sundurma üzerinde çalıştığımıza ve iletişim kablolarının da yapıldığına ve tüm kabloların oluklu bir boruya kapatıldığına inanıyoruz. Çift camlı pencereler genellikle aktif çalışmanın başlamasıyla çerçevelerden çıkarılır ve sundurmanın tüm yüzeylerini bitirdikten sonra yerine yerleştirilir.

Çürümeyi ve mantar görünümünü önlemek için, tüm tuğla ve beton duvarlar, tavan koruyucu astarlar ve mantar önleyici bileşiklerle muamele edilmeli ve oda sıcaklığında 6 saat kurumaya bırakılmalıdır.

Zeminin, duvarların ve parapetin ölçülen alanına göre plaka sayısını satın alıyoruz ve özellikle sundurma için kendi ellerimizle yalıtıldığında kaçınılmaz olan olası hataları telafi etmek için bunlara% 7-10 daha ekliyoruz. İlk kez.

Yalıtım yaparken ayrıca ihtiyacınız olacak:

• penoplex için özel yapıştırıcı; sıvı Çiviler;
• inşaat köpüğü;
• su yalıtımı için folyo kaplı polietilen (penofol);
• dübel-çiviler;
• kendiliğinden takılan vidalar;
• geniş başlı bağlantı elemanları;
• mantar önleyici astar ve çürüme önleyici emprenye;
• çubuklar, çıtalar, alüminyum profil, takviyeli bant;
• zımba ve tornavida;
• köpük levhaları kesmek için alet;
• iki seviye (100 cm ve 30 cm).

Finisaj veya bitirme malzemesi genel görünüme uygun olarak seçilir. İşin bitiminden sonra sundurmadaki zemin seviyesinin, odanın veya mutfağın zemin seviyesinin altında kalması gerektiği unutulmamalıdır.

Loggia tamamen temizlenip hazırlandığında, yalıtım çalışmaları başlar. İlk olarak tüm boşluklar, yontulmuş yerler ve çatlaklar poliüretan köpük ile doldurulur. Köpük 24 saat sonra sertleşir ve eşit köşeler ve yüzeyler oluşturmak için bıçakla işlenebilir. Ardından, zemin yalıtımına başlayabilirsiniz.

Loggia zemininde, EPSP levhaları döşenmeden önce tesviye edilmiş bir beton şap yapılmalıdır. Şap içerisine genleştirilmiş kil ilavesi ile ek izolasyon elde edilir ve köpük levhalar daha küçük ebatlarda kalınlıkta alınabilir. Bazen plakaların altında zemine sandık yapmazlar, ancak plakaları sıvı çiviler kullanarak doğrudan şapın üzerine koyarlar. Bu durumda, oluk-dil bağlantılı levhaların kullanılması tavsiye edilir. Ancak bir ızgara koyarsanız, hem plakaları hem de zeminin geri kalanını sabitlemek daha kolay olacaktır.

Olası çatlaklar ve derzler köpükle doldurulur. Plakalar penofol ile kaplanabilir ve derzler takviyeli bantla yapıştırılabilir. Levhalar, kontrplak veya sunta (20 mm) köpüğün üzerine ve bitişin üzerine serilir.

Poliüretan köpük ile çatlakları, çatlakları, derzleri doldurun. Odaya bitişik olanlar da dahil olmak üzere duvar ve tavan yüzeyleri su yalıtım malzemesi ile işlenmelidir. Sandığı sadece EPSP levhaların genişliği boyunca aralıklarla dikey çubuklarla yapıyoruz. Levhaları sundurmanın duvarlarına sıvı çivilerle sabitliyoruz. Derzleri ve tüm çatlakları poliüretan köpükle doldurun. Yalıtımın üstüne, sundurmanın içine folyo kaplı folyo kaplı penofol döşeriz. Finişi sabitleyin.

İzolatör aynı 50 mm kalınlığında penoplex olacaktır. Kusurların kapatılmasını zaten tamamladık, şimdi sandığı koyup hazırlanan plakaları sıvı çivilerle tavana yapıştırıyoruz.Penoplex'i sabitledikten sonra, kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak tavanı folyo kaplı polietilen köpükle kapatıyoruz, derzler inşaat bandı ile yapıştırılıyor. Daha fazla bitirme işi için köpük köpüğün üzerine başka bir sandık yapıyoruz Rulo su yalıtımı için son katın sundurmasının tavanını kapatın.

Bir sonraki videoda, penoplex ile bir balkonun içeriden nasıl yalıtılacağını daha ayrıntılı olarak görebilirsiniz:

Sundurmanın dışında, korkuluğu yalıtabilirsiniz, ancak bunu yalnızca birinci katta kendiniz yapmalısınız. Yukarıdaki çalışmalar uzman ekipler tarafından güvenlik önlemlerine tam olarak uyularak gerçekleştirilir. Adım adım talimatlar aşağıdaki gibidir:

• Dış duvarları eski kaplamadan temizleyin;
• Cepheler için bir astar uygulayın;
• İki kat halinde bir rulo ile sıvı bir su yalıtım bileşiği uygulayın;
• Sandığı monte edin;
• Sandık boyutuna göre önceden kesilmiş EPS levhaları, sundurmanın korkuluğuna demir çivilerle yapıştırın;
• Çatlakları poliüretan köpükle kapatın, sertleştikten sonra levhalarla aynı hizada kesin.

Bitirmek için plastik paneller kullanıyoruz.

Gördüğünüz gibi, sundurmayı bitişik oda ile aynı hizaya getirmek ve bunun için iyi hazırlanırsanız ve hata yapmazsanız dairenin genel sıcaklığını kaybetmemek o kadar zor değil. Özellikle malzemelerin sabitlenme veya sertleşme zamanına dayanması gereken yerlerde tüm aşamaları sırayla ve eksiksiz olarak gerçekleştirmeye çalışın. Bundan sonra, sundurma her taraftan ısı yalıtımı ve kaplama ile kaplanacak, bu da tüm dairenin konforlu koşullarda ısıtma süresine dayanmaya hazır olacağı anlamına geliyor.